1

贵州西南能矿锌业有限公司年产10万吨锌冶炼项目（三合一）

贵州安龙工业园区龙广镇联新村

贵州西南能矿锌业有限公司

贵州环科环保咨询有限公司

贵州西南能矿锌业有限公司10万吨锌冶炼项目位于贵州安龙工业园区龙广镇联新村，新建8×6300kVA全封闭矿热电炉、8个铅精馏塔、4个镉精馏塔、2个锌精馏塔。设计产能10万吨/年精锌。总投资50,700.00万元，环保投资1351万元。

（一）施工期环境保护措施

1.在施工过程中，作业场地将采取围挡、围护以减少扬尘扩散，在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量。在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地加盖蓬布或洒水。施工现场道路要压实路面，经常清扫，干旱季节要洒水。确保施工期大气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

2.项目施工期尽量采用低噪声设备，加强管理，做到文明施工，合理安排施工时间，确保施工期噪声排放值满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。

3施工期废水通过沉淀+隔油处理后回用，用于施工用水和施工场地的防尘用水，不外排。对于施工场地的雨水修建临时排水沟排出。

（二）营运期环境保护措施

1.大气污染防治措施

（1）电炉冶炼车间

电炉冶炼车间产尘点主要是电炉排渣口、电炉冷凝器清灰及更换转子集烟、电极口修理烟气。每个产尘点配置集尘罩，废气通过风管引至布袋除尘器+石灰石湿法脱硫处理，外排废气中颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物满足《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表5排放标准限值要求，砷及其化合物、氮氧化物、镉及其化合物满足参考标准《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3限值要求后，经45米高排气筒外排（1#排气筒）。

（2）精馏干燥/炉体保温废气

精馏系统废气主要包含焦炭干燥废气、球团干燥废气、精馏保温炉废气。干燥后的废气经过半干法脱硫+袋式除尘器处理。精馏熔化炉熔体利用天然气直接保温后的废气经过布袋除尘器处理后的烟气与经处理后的干燥废气混合后由30米高排气筒（2#排气筒）排放。排气筒外排废气中颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物须满足《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表5限值要求；砷及其化合物、氮氧化物、镉及其化合物需满足参照的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3限值要求。

（3）备料车间

备料车间为封闭厂房，内布置原料储仓、球团工艺、大块锌灰破碎工艺。原料在倒运、上料、配料、筛分、焦炭及球团干燥过程、锌灰破碎均产生粉尘。备料车间1物料卸料及倒运点废气集中收集后进入1套布袋除尘器处理；备料车间2物料储存给料、计量、倒运废气集中收集后进入1套布袋除尘器处理；锌灰破碎筛分设置1套布袋除尘器。上述废气处理后颗粒物、铅及其化合物排放浓满足《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表5限值要求，砷及其化合物、氮氧化物、镉及其化合物满足参考标准《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3限值要求后，汇总到一根20m高排气筒（3#排气筒）排放。

（4）无组织废气

备料车间集尘罩的粉尘收集效率为95%以上，精炼车间集尘罩的粉尘收集效率为98%以上，电炉车间环境集烟效率95%以上。备料车间厂房封闭，精炼车间及电炉车间采取半封闭措施。无组织排放的颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物须达到《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）厂界标准要求，砷及其化合物、氮氧化物、镉及其化合物满足参照的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表5中相应的浓度限值要求。

2.污废水防治措施

项目产生的废水主要是冲渣废水、地坪冲洗废水、化验室废水和生活污水。厂区排水系统实行雨污分流，雨水通过排水管道收集，排入园区雨水管道。净循环冷却水强制排水排入冲渣循环水系统做补水。冲渣废水经沉淀后由冲渣循环水池全部回用于冲渣不外排，地坪冲洗水间歇废水进入冲渣池。设置8座冲渣水池，四座事故水池，。初期雨水池一个，容积为1500m³。放渣废气脱硫废水经压滤后重新泵入脱硫塔循环利用。化验室污水经中和后与生活污水一并经三格厌氧池净化处理，满足《污水综合排放标准》表4三级标准要求后，排入市政管网，最终进入新桥片区污水处理厂处理。

3.地下水污染防治措施

采取分区防渗措施。一般污染防渗区包括冶炼厂房、精馏厂房、备料车间1和2、成品库、循环水池、事故水池、沉淀池等，防渗性能等效于不小于1.5m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s。重点污染防渗区包括危废库、脱硫系统及冲渣池、初期雨水池、临时渣库、备料车间锌灰储存库等，防渗性能等效于不小于6m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s；或等效于2mm厚人工HDPE防渗层，渗透系数不大于10-10cm/s。其余非绿化区域为简单防渗区，采取一般地面硬化。共布置4个地下水跟踪监测点分别为2个监测井。

4.噪声污染防治措施

在设备选型中选择可靠先进的低噪声设施振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质量，生产区设置100m的卫生防护距离；通过上述措施，确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5.固废污染防治措施

项目年产冶炼废渣及时运至水泥厂，废渣在厂内暂存时间不超过24小时。废耐火材料由更换炉体保温材料的厂家及时回收处置。原料配料过程中会产生除尘灰,定期清灰后返回球团作原料。电炉炉气布袋除尘锌灰、精馏工艺的锌灰属于危废，直接返回球团作原料。放渣废气及脱硫废水经压滤后成为脱硫渣用于建材。初期雨水沉淀池污泥与原料一同进入球团。锌灰储存库、危险废物暂存间的建设和管理须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求严格执行。生活垃圾在厂区内集中收集，委托当地环卫部门定期清理。

6.土壤污染防治措施

建设单位必须做好厂区内的防渗措施，杜绝渗漏事故的发生；加强厂区绿化及周边1km范围内土地的绿化，以种植具有强吸附能力的植物为主；厂区做好雨污分流，杜绝厂区地面漫流进入周边环境，厂区四周修建截排水沟。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示板）

锌厂报告书公示版.pdf

评估意见

评估意见.pdf

建设单位开展的公众参与情况

炼锌项目公参与说明pdf.pdf

公众提出意见的方式和途径

炼锌项目公参方式和途径pdf.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态环境厅环评处0851-85571099、86987058

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）